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      碳鋼激光切割加工時出現的問題及原因

      編輯:安慶金誠機械制造有限公司時間:2019-11-07

             激光切割加工不同的金屬時,技術也有所不同,因為每一種金屬的成分組成都會有一定的區別。有時候碳鋼激光切割加工時會出現一些問題,這個時候我們就需要找出這些問題的原因,下面小編就給大家講講碳鋼激光切割加工出現問題的原因。

             碳鋼激光切割加工出現激光但未完全切割。原因:1.激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。2.激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板。

             碳鋼激光切割加工時,加工件出現毛刺。原因:1.切割氣體純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體。2.切割線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度。3.激光焦點位置偏移,做焦點位置測試,根據激光焦點的偏移量進行調整。4.激光的輸出功率達不到要求,需要檢查激光發生器是否正常工作,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,若不正確加以調整。5.機床運行時間過長出現的不穩定性,此時需要關機重新啟動。

             碳鋼激光切割加工時出現非正?;鸹?,正常切割低碳鋼時,火花束長、平,開叉較少,出現非正常的火花時會影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質量。在其他參數都正常的情況下,出現非正?;鸹ǖ脑颍?.激光頭噴嘴損耗嚴重,應及時更換噴嘴。2.在無新噴嘴更換的情況下,應加大切割工作氣體壓力。3.若噴嘴與激光頭連接處松動,應立即停止切割,檢查激光頭連接狀態,重新上好螺紋。

             以上就是碳鋼激光切割加工時出現的問題及原因,希望對大家有所幫助。

       

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